猪鬃毛刷的加工技术 目前我国供销系统收购猪鬃原料毛的品质的要求是：白、黑、黄，花色分开，无杂质、无霉烂、晾晒干燥，按８个等级收购。根据目前猪鬃在农村的生产方式，其加工整理可分为３个阶段进行。

一、由原料加工成毛捕。将猪鬃按毛色分类，剔出杂质，然后放在４５-６０°Ｃ的温水中湿润发酵一昼夜，使猪鬃所带的残肉、油脂彻底软化。毛刷厂将发酵湿润的猪鬃从水中捞出，用木板捣松肉皮，使其与粘着的猪鬃完全分离松散，水洗后用铁硫将绒毛、碎皮屑等彻底梳除。并用清水洗数次，将洗净后的猪鬃放在竹筛上，置于炕灶上烘干或放在日光下晒干，干后的猪鬃即成"毛铺"。

二、由毛铺制成半成品。将猪鬃毛铺用麻绳捆在小木板上，放入锅内蒸煮０．５－１小时，使弯条猪鬃蒸直，同时增加猪鬃的光泽、除去腥秽，并达到消毒杀菌的目的。

三、由半成品制成成品。用麻绳束住猪鬃批子，用硫子剔除长鬃分别放置，批子经核剔后按尺码长短分级，然后用搡搓方法使其倒毛挤出，使其头尾理顺，再按各种规格尺码分别以黄麻绳扎其根部捆成结实的原把子。捆好的原把子须细心进行检验，先验看有无脱落的皮屑，并将梢尖剪齐，然后验看有无霉毛、杂毛及油毛等，如有须用镊子拣出，最后将捆好的猪鬃把工业毛刷子根部用木板拍齐，把凸出梢尖剪去，再用光泽石磨平。检验合格后，即用包装纸分别包装。包装箱应干燥，内衬一层油纸，再铺一层白纸，防止潮湿及雨水侵入，每层撒以樟脑粉（每箱３００－４００克），以防生虫。装箱后再检查一遍，待全部合格后将箱盖钉好，再用铁腰子钉牢，标明猪鬃净重，毛重、毛色、等级、数量、包装日期。即制成猪鬃成品。

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